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      工業連接和智能傳感論壇
      工業以太網

      防爆危險區的以太網技術

      預見性維護:分析來自防爆區的過程數據

        2021年01月28日  

      危險場合的數字化過程優化

      對過程進行數字化升級,打造更高效的生產系統、辨別薄弱點、避免潛在問題發生。

        迄今為止,數據一直分布在現場層的眾多設備上。圖爾克推出了高可用性的I/O系統excom,為該數據的評估鋪平了道路。其GEN-3G以太網網關可提供并行數據訪問的接口,從而可以將過程信息和元數據從現場傳輸至IT系統。然后在IT系統中,可以利用智能狀態監測算法將該數據轉化為可利用的信息。

        防篡改的數據訪問


        excom以太網網關通過相關認證,適合安裝在2區或安全區域。它不僅可通過多協議以太網(PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP)將使用數據傳輸至控制系統,還可以利用合適的網絡設備檢索分析數據,并將其傳輸至外部IT系統。

        這些操作在相同網絡上并行運行。用于數據分析的IT系統僅有讀取權限,從而可防止篡改過程或控制系統。該系統可在現場實施,而無需外部網絡連接或云系統。

        excom:適用于所有防爆區域的I/O解決方案 – 面向所有市場

        excom是可覆蓋防爆區和非防爆區應用的高可用性I/O系統: 其可提供優化的系統組件用于安全區域以及2區和1區(帶Profibus DP)。用戶可通過DTM、EDS或GSDML以及相同的架構和邏輯,來控制所有區域和系統部件,從而盡可能減少培訓需求并提高操作人員的靈活性。

        excom集I/O設備和防爆裝置于一身,可節省空間、集中安裝在儀表與控制室以及用作安裝在2區甚至1區(帶Profibus DP)的分布式I/O解決方案。

      1個系統、1個認證、1個合作伙伴

        無需額外認證
        整個系統都通過了相關的防爆區域認證。因此,用戶可以靈活更換甚至增設網關或I/O卡。而操作人員可自行完成必要的系統外殼溫度再評估,無需外部測試。

        excom系統可按照用戶的特定需求,安裝在控制柜或獨立外殼中,并進行相應接線。各個電纜密封套、端子、系統連接器以及其他組件都可直接安裝。

      無縫的控制系統集成

        excom可平滑集成在全球各種重要的過程控制系統中
        無論是通過以太網還是現場總線連接:excom系統對于諸如羅克韋爾、艾默生、霍尼韋爾、西門子、ABB、橫河電機或中控集團的控制系統的完整功能而言都是透明的。利用詳盡的集成手冊和全球支持,可以將其輕松無誤地集成至DSC/PLC。

      高可用性

        雙重冗余更加強大 – 尤其在過程行業
        excom支持Profinet S2冗余和環形拓撲結構。甚至對于沒有本地冗余規范的以太網協議,excom也可使用其自身規范來建立系統冗余、網關冗余或同時建立兩者。這可實現所有系統的高可用性,而不受控制系統是否支持相應的冗余概念的影響。

        除了網絡和協議冗余外,excom還支持熱拔插,即在運行過程中可以更換所有組件和模塊。這使得維護工作更加簡單。

      高組裝密度

        無與倫比:1個標準控制柜包含960個信號
        excom的包裝密度在全球范圍內都是無與倫比的,其在1個標準控制柜的5個模塊機架上可提供多達960個信號。因此,完全沒必要使用用于接口技術的控制柜以及在控制系統中使用I/O卡。這種空間優勢尤其在改造項目中至關重要。excom通過單個IP地址可連接多達192個二進制信號或96個模擬量信號。

        無論是單機箱還是在大型I&C控制柜中,都可使用8、16或24模塊的模塊機架來確??臻g的優化利用。

      監測和優化

        excom Ethernet:讓您的過程面向未來
        憑借并行數據訪問,控制系統的過程數據可以與分析數據系統性分離。除了安全因素外,該架構還可提供額外的優勢:在監測和優化(M+O)方面,工廠IT領域的創新周期更短,并且仍具備OT(運營技術)的安全性和可靠性。

      整個excom系統通過了所有主要國際市場的認證

      excom Ethernet:完全數據訪問、高可用性、高安全性

        下圖顯示了支持以太網技術的excom的不同安裝場景。通過結合不同的冗余概念可以提高工廠的可用性。與資產管理系統、移動終端和不同的云端的連接可通過圖爾克的加密協議Kolibri、OPC-UA或MQTT完成。

      憑借并行數據訪問適合未來擴展使用

        并行數據檢索將IIoT引入到了過程領域。數據被轉移到控制系統層以下的并行IT架構。這意味著控制系統和過程控制保持不受影響。在控制和ERP系統以外,該數據可用于獲取關于組件效率和失效概率的有價值信息。例如,若閥門連接的運行時間增加,則可能表示存在腐蝕或沉積物問題。這些分析成果將返回到過程中,供運營管理層使用以實施優化。

      標簽:圖爾克我要反饋
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